同心是什么意思

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思想或者认识一致。

基本信息：1、相同的心愿、意志。（以下的词义都由此引伸而来）；

2、齐心协力。

3、镰仓·战国时代，附属于寄亲的下级武士（寄子）。

4、江户时代隶属于诸奉行、所司代、城代、大番头、书院番头等部下，在与力之下负责庶务、警察等事务的下级公务员。

基本解释：

1、思想或认识一致。同心同德。

2、共一中心或核心。同心圆同心度。

3、共同的心愿；心思相同。神佛原有同心。

4、志同道合;情投意合。昔时同心人,今两离分。

1、全班同学同心协力,终于取得了好成绩。

2、我国与日本恢复邦交正常化，是两国人民的共同心愿。

3、要和平不要战争，是全世界儿童的共同心声。

4、实现社会主义现代化，是全国人民的共同心愿。

5、各族人民同心同德建设我们的祖国。

无缝不锈钢管有缝与无缝区别的介绍、国标厚度表示方法

三坐标是用来检测形位公差，包括：几何元素的测量：点、线、圆、面、球、弧、椭圆、圆柱、圆 锥、键 槽、曲线、曲面；几何元素的构造：投影、中分、相交、相切、镜像、拟合、平移、垂直、平行、组合、旋转、偏置线、偏置；形位公差软件：直线度、平面度、圆度、圆柱度、 圆锥度、球度、距离、夹角、垂直度、平行度、倾斜度、位置度（2D及3D）、对称度、同轴度、 同心度等。

测量原理是通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，利用接触或非接触探测系统精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，然后这些点的空间坐标值，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，由软件进行数学运算，求出待测的几何尺寸和形状、位置。

三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量。还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。

什么样的零件会采用三坐标测量机检测？

汽车制造领域

发动机零件：缸体、缸盖、活塞、曲轴、凸轮轴等；

变速箱零件：箱体、带轮、齿轮、花键、离合器等；

汽车覆盖件：钣金件、内饰件、汽车玻璃、密封件等；

汽车塑胶件：车灯、仪表盘、油箱、保险杠等；

传动系统：传动轴、万向节、减震器、轮毂等；

车身系统：车桥、车架、白车身等；

新能源汽车：电机壳体、转子、电池冷却板等

其他零件：汽车管道、转向器零件、刹车系统零件等；

制造过程及控制：汽车模具、汽车检具、装配工装等；

航空、航天精密领域

叶片类零件：叶轮、叶片、叶盘；

其他结构件、精密机加件、钣金类零件等；

装配工装、夹具；检验检具、样板等；

3C及精密五金领域

3C行业：模具、精密冲压件、精密铸造件、精密结构件、金属外壳、金属中框、曲面玻璃等；

精密五金：轴类、紧固件、冲压模、冲压件、机床附件等。

等等......

机械密封都有哪些需要注意的问题？

无缝不锈钢管属于具有代表性的钢管产品，它的特点也可以从命名方面得出结论，即外观没有缝隙，所以相对于普通的有缝钢管而言，它更加坚固牢靠、能够适应特殊场景的需求标准。除此之外我们发现市面上的无缝不锈钢管还可以为消费者提供不同的厚度来满足不同的需求，所以用户尽可以结合自己的需求预算，参考专业人士的建议收获满意的效果。

一、无缝不锈钢管304有缝、无缝区别在什么地方

1、同心度

无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔，在此高温下，工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大。有缝管是通过精确的冷轧板(每卷宽度为4-5英尺)制成。这些冷轧板通常最大的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度，其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小，并且整个圆周的壁厚非常均一。

2、焊接性能

一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管，例如无缝管，在焊接过程中会产生各种不稳定因素，不容易焊牢且焊不透。

3、晶粒大小

金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。经退火处理的有缝不锈钢管及无缝不锈钢管晶粒大小一样。如果有缝管采用最小冷处理，焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸，否则，晶粒大小是一样的。

4、管道强度

管道强度取决于合金成分，因而含有相同合金及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。

经过拉力测试和三维震动测试，有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高，因而焊接处的强度更好于其它部位。然而ASME(美国机械工程师协会)则认为有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力，这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。

ASME规定100%通过超声波测试的有缝不锈钢管可完全承受许可压力。同样，欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝不锈钢管可保证其焊接性能的优质，涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。ASME认为电流损失较小是基于有缝管的优质性能。

二、无缝不锈钢管国标厚度表示

Ф通用表示圆的直径

直径DN：代表管径公称尺寸

公称直径(nominal?diameter)，又称平均外径(mean?outside?diameter)。

这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。

公称直径是公制mm为基准的，称?DN?(metric?unit)

比如DN100的管，如果遇到薄壁管，它得内径就会大于100mm，但遇到厚壁管它得内径就会小于100mm。但计算时取100mm。?也叫DN100

因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼方法。

1.?以公制(mm)为基准，称?DN?(metric?unit)

2.?以英制(inch)为基准，称NB(inch?unit)

3.?DN?(nominal?diameter)

NB?(nominal?bore)

OD?(outside?diameter)

4.?例

镀锌钢管DN50，sch?20

镀锌钢管NB2”，sch?20

5.?外径与DN，NB的关系如下：

-DN(mm)-NB(inch)-OD(mm)

15-?1/2-21.3

20-3/4?-26.7

25-?1?-33.4

32-?1?1/4?-42.2

40-?1?1/2?-48.3

50-?2?-60.3

65-?2?1/2?-73.0

80-?3?-88.9

100-?4?-114.3

125-?5?-139.8

150-?6?-168.3

200-?8-219.1

上面数据依ASTM?A53仅共参考。规范不同，外径会有些许差异，请注意

无缝不锈钢管不仅仅可以为不同需求的消费者提供多种多样尺寸规格的选择，而且它的旗下还可以对应丰富多彩的样式和厚度等等参数，所以我们在购置的时候有必要通过明确自己的实际需求预算，参考产品多方面的规范说明来选择，必要的时候可以参考类似上文之类的专业人士建议入手选择，以便拥有质量可靠、合格合适的一款无缝不锈钢管。

一、安装时

1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。

（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

二、安装时位置要求

为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项：

1、部件的确认

把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。

在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。

（有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记，这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工）

2、安装位置

安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。

三、安装时技术要求

机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。

安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：

1、轴弯曲度：最大不大于0.05毫米；

2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；

3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；

4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；

6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。

1、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

3、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

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